Выставка Future Fabrics Expo предлагает экологически чистые инновации и практические решения

ЛОНДОН— Заинтересованы в том, чтобы помочь моде стать более устойчивой?

Затем пришло время смахнуть пыль с учебников по биологии и химии и узнать все о силе полимеров и синтетических белков, а также о потенциале пробки и кокосовых орехов в создании новых тканей и материалов.

На выставке Future Fabrics Expo 2023, которая состоялась в Лондоне на этой неделе в Magazine в Северном Гринвиче, обсуждалось и демонстрировалось множество новых ингредиентов, инноваций и материалов.

Трехдневная ярмарка стала настоящей сказкой изобретений и яркой демонстрацией новейших тканей и материалов, которые в настоящее время используют - или будут использовать — в своих коллекциях такие бренды, как BMW, Stella McCartney, Tommy Hilfiger и Cos. На ярмарке было представлено множество новаторов в области текстиля со всего мира, которые превращают кухонные и садовые товары и отходы, включая грибы, бамбук, сою и тропические растения, в альтернативные материалы для кожи и текстиля.

Среди участников выставки были компании Lenzing, The Mills Fabrica, Clean Bamboo, Modern Meadow и Bananatex.

Крупные корпорации и некоммерческие организации, такие как Parley for the Oceans, Laudes Foundation, Canopy, LVMH Moet, Hennessy, Louis Vuitton и Alexander McQueen, поддерживали различные направления и инициативы.

Одним из новаторов, принявших участие в конференции, был Люк Хаверхалс, основатель и главный исполнительный директор компании Natural Fiber Welding, или NFW. Текстильная продукция компании, созданная и производимая в больших масштабах, изготавливается из богатых природных ресурсов, таких как пробка, глина, кокосовая стружка, тальк и множество различных минералов. Хаверхалс, получивший степень доктора философии по химии в Университете Айовы, поставил перед своей компанией задачу обеспечить ряд брендов и отраслей промышленности альтернативами пластмассам и материалам на нефтехимической основе.

Для этого он использует “обильные, избыточные и разнообразные” растения, почву и другие природные материалы в текстиле и других компонентах.

Одним из его продуктов является прочное, эластичное вещество, которое можно использовать для изготовления подошв обуви. У испанского обувного бренда Camper уже есть клиент. Машины NFW, работающие на солнечных батареях, могут производиться серийно, что позволило компании завоевать множество клиентов. BMW использует для отделки салонов автомобилей флагманский материал, похожий на кожу, Mirum, а Stella McCartney использует версию Mirum для некоторых своих сумок. “Мы разрабатываем "рецепты" для новых материалов, которые не только обладают высокими эксплуатационными характеристиками, но и в некоторых случаях работают лучше и эффективнее, чем кожа.

И при этом не задействованы кожевенные заводы”, - сказал Хаверхалс. “Самое главное, у нас есть для этого масштаб и капиталоемкость”.

Хаверхалс добавил, что NFW “насыщена” спросом со стороны брендов автомобилей класса люкс, модной одежды и обуви и способна производить сотни миллионов квадратных футов продукции в год. Еще одна компания, внедряющая науку в практику, - это японская лаборатория Spiber, которая работает как пивоварня.

Но вместо производства пива она использует процесс ферментации для “конструирования” белков, которые в дальнейшем превращаются в нити, мягкие, как шелк. Spiber может воспроизводить белковые цепочки практически из любого природного вещества, такого как сырье животного происхождения или даже человеческие волосы.

В процессе ферментации образуется вязкий жидкий белковый полимер, который в конечном итоге превращается в шелковистую нить и, наконец, в биоразлагаемую пряжу. Другой компанией, внедряющей инновации в сфере моды, является Santis Textiles, швейцарская семейная фирма, которая изобрела машины, перерабатывающие хлопок, не повреждая и не укорачивая волокна.

Сантис перерабатывает все механическим способом, не использует воду, химикаты или отбеливатель и работает с промышленными отходами и отходами после потребления.

Основатель компании Стефан Хаттер, спроектировавший эти машины, сказал, что они не пережимают хлопок и не вращают его слишком сильно, что позволяет сохранить волокна прочными и длинными. Компания производит трикотажные изделия, такие как джерси, и ткани, включая холст.

Ее первым клиентом стала корпорация PVH, в частности бренды Tommy Hilfiger и Calvin Klein. Santis также поставляет переработанный хлопок Ralph Lauren, Patagonia и дизайнеру Маре Хоффман. Хаттер запустил технологию переработки хлопка, известную как RC0100, в 2016 году и сказал, что в то время “многие люди не понимали, что мы делаем. Но с тех пор индустрия быстро менялась”.

Ленцинг, производитель Tencel, также активно участвовал в разработке.

Компания продемонстрировала гостям выставки, как она превращает древесную стружку из целлюлозы в волокна и ткани, которые поставляет широкому кругу дизайнеров и брендов, включая Boyish Jeans, экологичный бренд, Madewell и Cos. На июньских показах мужской одежды в Париже дизайнер Альдо Мария Камилло из AMC использовал ткань Tencel, флагманскую ткань Lenzing, для создания объемных рубашек белого или индиго цвета.

Компания Lenzing также продемонстрировала свою технологию Refibra, которая предусматривает переработку хлопчатобумажных отходов швейного производства.

Затем эти отходы превращаются в хлопковую массу. The Mills Fabrica, инновационная и инкубационная платформа, принадлежащая гонконгскому конгломерату Nan Fung Group, также привлекла внимание к инновациям.

На выставку Future Fabrics Expo приехали три стартапа: Huue, компания, создающая масштабируемые красители на биологической основе, начиная с индиго для джинсовой ткани, Modern Synthesis, которая использует бактерии для создания новых долговечных материалов, и Circ, компания, предлагающая решения по переработке поликоттона.

Никита Джаясурия, глава европейского подразделения и генеральный директор The Mills Fabrica, сказал, что выставка предоставила ценную платформу для всех новаторов, в которых компания инвестировала до сих пор.

The Mills Fabrica владеет долями в 28 компаниях, занимающихся модой и агротехникой, и Джаясурия сказал, что выставка Future Fabrics Expo помогла организации понять, как сделать свою продукцию более экологичной, перенимая опыт коллег. Circ, по его словам, является хорошим примером того, как компании могут получить столько информации на выставке.

Стартап способен масштабно отделять хлопок и полиэстер от смесового текстиля и недавно начал сотрудничество с Zara. Компания планирует открыть завод, который сможет перерабатывать до 60 000 тонн промышленных отходов и обрезков швейных фабрик в год. Джаясурия сказал, что в будущем Circ хочет получать продукцию напрямую от розничных продавцов и помогать им решать проблему складских запасов. “Существует множество существующих материалов, которые мы можем взять с рынка и продолжать использовать. Нет необходимости производить новые материалы”, - сказал Джаясурия.

До создания The Mills Fabrica Джаясурия работал директором по партнерским отношениям в Parley for the Oceans, и ему удалось заключить трехлетнее партнерство с Dior Men по производству капсул для пляжной одежды для поставщика переработанного полиэстера.

Участвуя в выставке Future Fabrics Expo в течение последних пяти лет, Джаясурия сказал, что видел, как стартапы с большими идеями набирают обороты, поскольку сектор моды продолжает искать способы стать экологичным. Он считает, что участие в выставке крупных игроков в сфере роскоши, таких как Kering и LVMH Moet, Hennessy Louis Vuitton, может помочь этим стартапам “протестировать концепцию, продукты и материалы”, а затем постепенно расширять ассортимент. “Люксовые бренды действительно несут ответственность за лидерство в этом направлении.

Я думаю, что они могут это сделать из-за некоторых [высоких] цен на эти инновации. На данный момент нет паритета цен, поэтому это всегда немного дороже [для небольших брендов], и некоторые бренды класса люкс могут оправдать эти дополнительные расходы”, - сказал Джаясурия.

По его мнению, следующий этап в развитии устойчивой моды будет в красильном секторе, который генерирует от 40 до 60 процентов выбросов углекислого газа во всей индустрии моды. “Нам нужно начать решать проблему окрашивания в индустрии моды. Это второй по величине загрязнитель водных путей, но общественность об этом не знает.

Это одна из самых важных вещей, с которой нам нужно начать разбираться”, - сказал он. Дизайнер Николас Кирквуд, который строит фабрику по производству эко-обуви в рамках своих постоянных усилий по экологичному производству обуви, сказал, что выставку стоит посетить. “Это так здорово, что выставка, подобная этой, проходит в Лондоне, и очень интересно наблюдать за ее развитием из года в год.

Смотрите также:

Один день в Sephora http://euroelectrica.ru/odin-den-v-sephora/.

Интересное по теме: Оливия Родриго стала готом в маленьком черном платье на вампирской видео-вечеринке

Советы в статье "Прорыв в биотехнологиях" здесь.

Это довольно разношерстный состав [участников], некоторые из которых хорошо финансируются и действительно являются исключительными, с жизнеспособными технологиями”, - сказал он. Кирквуд добавил, что он внимательно следит за развитием событий в компании Natural Fiber Welding, “которая продолжает разрабатывать альтернативную кожу и другие компоненты, на 100% не содержащие органических веществ. - Он также присматривает за компанией Ecovative, ”которая лидирует в мире инновационных продуктов mycelium”.