Как изготавливают детали из металла

Металлообработка зависит от цели использования детали, ее формы и функций. В любом случае для массового производства изделий создаются промышленные предприятия. При этом операции с металлом могут, как изменять его структуру и свойства, так и оставлять нетронутой, а только изменять внешне. Изготовлением деталей из металла занимается компания https://fenixcnc.ru/detali.html.

Производство литья

Любые металлы и сплавы доводятся до жидкого состояния в плавильных печах, после чего в формах выливаются детали сложной формы.

Параметры технологии литься настраиваются под конкретный металл и характеристики детали. Почти всегда они требуют последующей финишной обработки – это минус, но являющийся неизбежной необходимостью. При этом данный способ наиболее затратный.

Процесс резания

Резка удаляет лишний материал, и может быть:

• Механической с высокопрочным инструментом и оборудованием резаками и гильотинами, болгарками и ножницами, фрезеровкой и распиловкой, сверлением и рубкой.
• Плазменной струей до 50 тысяч °С в аргоне, азоте, кислороде.
• Газовой пропаном и кислородом, в том числе для многослойных и высокопрочных деталей. Но нельзя так резать алюминий и высоколегированную сталь.
• Лазерной резкой – высокоточной, производительной и эффективной. Мощный лазер фокусирует направление и точно позиционируется по линии реза. Края, поверхности остаются чистыми, гладкими и ровными. Особенно подходит метод для тонких листов меньше 2 см из тугоплавких, хрупких и твердых металлов, не поддавая их никакой вибрации и потрясениям.
• Гидроабразивной с помощью мелких абразивных частиц в потоке воды под давлением 6 тысяч атмосфер. Плюс – в низкой температуре при резании – всего до 90°С, что не меняет структуру материала и края реза.

Все способы резания требуют использования промышленного оборудования.

Сварочные работы

Сварка применяется для соединения деталей.

В зависимости от необходимых условий и технологического процесса, используют лазерную и электродуговую нескольких видов, плазменную и электронно-лучевую, газовую и литейную.

Обработка под давлением

При такой обработке меняется форма изделия следующими способами:

• Прокаткой или вальцовкой – для листов, труб, профилей.
• Штамповкой – деформацией в формах, горячим и холодным способом.
• Волочением круглых фасонных профилей, труб, проволоки, арматуры.
• Прессованием деталей.
• Ковкой ударным способом.
• Гибкой.

Обработка под давлением наиболее универсальная.

Механическая обработка

Смотрите также:

Области использования микрогофрокартона http://euroelectrica.ru/oblasti-ispolzovaniya-mikrogofrokartona/.

Интересное по теме: Утеплитель Изотек - виды и характеристики

Советы в статье "Бетон: тихий герой архитектуры, покоривший время" здесь.

Среди множества – операции резания, сверления, фрезерования, точения. Также шлифовки, растачивания, обкатки, протягивания, строгания.