Защита от коррозии металлических электрощитов, кабельных лотков и корпусов

Защита от коррозии металлических электрощитов, кабельных лотков и корпусов

Для защиты электрощитов выполненных из металла, кабельных лотков и корпусов используют различные меры, такие как порошковая покраска металла. Мы рассмотрим целый комплекс мероприятий. Их выбор зависит от условий, в которых используются такие изделия. Это влажность, температура, агрессивность среды, тип металла и требуемый срок службы.

grgfxcg0

Главные методы защиты.

Для металлических покрытий используются следующие виды защиты:

  • Горячее цинкование. Изделия из металла погружают в расплавленный цинк. Образуется сплав Fe-Zn. Это так называемая катодная защита. Такому изделию, использующемуся в электроэнергетике, не страшны даже механические повреждения. Цинковое покрытие жертвует собой, защищая сталь. Срок службы такого покрытия составляет 35-50 лет. Используется, если изделие эксплуатируется в уличных или промышленных условиях.
  • Цинкование по методу Сендзимира. Сталь в листах погружают в ванночку с цинком. Получается тонкий слой (10-18 мкм). Это своеобразный барьер – электрохимическая защита. Используется, когда сталь имеет толщину до 3 мм и когда изделие эксплуатируется в сухих помещениях (классы C1–C2).
  • Гальваническое (электролитическое) цинкование. Цинк осаждается электролизом. Толщина получаемого таким образом покрытия – 5-15 мкм. Покрытие гладкое и эстетичное. Стойкость к коррозии минимальная и может разрушаться под воздействием внешних факторов. Используется для классов C1–C2. Сухие помещения.
  • Порошковая полимерная окраска. Поверхность очищают и зачищают. Затем электростатическим методом наносят сухой слой полимера. Затем полимеризуют при температуре 180–220 °C. Таким образом, получается гладкое и равномерное покрытие с широкой цветовой гаммой (по RAL). Покрытие обладает как механической, так и химической стойкостью (к маслам и растворителям) и диэлектрическими свойствами. Полимер – это своеобразный барьер, защищающий металл.
  • Комбинированная защита. Наиболее эффективна. Например, широко используется сочетание горячего цинкования с порошковой окраской. Цинк – это катодная защита, а полимер защищает уже цинковое покрытие от повреждений (от атмосферного воздействия). Это существенно увеличивает срок службы изделия.

image

Смотрите также:

Как выбрать арматуру для СИП в зависимости от типа воздушной линии и климатических условий

Как обновить пожелтевший или поцарапанный корпус бытовой техники, не заменяя прибор http://euroelectrica.ru/kak-obnovit-pozheltevshiy-ili-potsarapannyiy-korpus-byitovoy-tehniki-ne-zamenyaya-pribor/.

Интересное по теме: Как выбрать материал для перетяжки автомобильных сидений: различия между экокожей, натуральной кожей и автомобильными тканями

Советы в статье "Как проверить подержанный автомобиль из Китая перед доставкой в Россию: история эксплуатации, состояние кузова и документы" здесь.

Для щитов и корпусов, использующихся в электроэнергетике достаточно порошковой окраски, так как такие изделия эксплуатируются зачастую в сухих помещениях. Для лотков и конструкций, использующихся на открытом воздухе или в агрессивных средах, используется горячее цинкование. Главное определить условия, в которых будет эксплуатироваться электротехническое изделие, и подобрать вариант покрытия. Это обеспечит требуемый срок службы и надежность.

Нет комментариев

    Оставить отзыв