Виды оборудования для монтажа SMD компонентов

Быстрое развитие радиоэлектроники потребовало новых и эффективных технологий по монтажу отдельных компонентов в том числе на современные печатные платы.

Одной из таких технологий считается так называемая SMT технология, с помощью которой на печатную плату наносятся различные элементы или SMD компоненты. Используется при этом специальное оборудование для поверхностного монтажа.

Классификация аппаратов для установки SMD компонентов

Такие устройства являются достаточно сложными и многофункциональными агрегатами.

Они классифицируются по следующим основным признакам и характеристикам:

• Уровню автоматизации.
• Установщики бывают: ручные, полуавтоматически и полностью автоматические.
• Геометрическим размерам и массе всего агрегата.
• Месту установки. Они бывают стационарными и настольными.
• Реализованным технологиям (способу установки компонентов, например, револьверного типа.
• Наличию дополнительных функций.
• Стоимости.
• Компании производителя.

Основными характеристиками подобных устройств являются:

• Количество имеющихся порталов и установочных головок. В отдельных экземплярах может иметься до десяти установочных головок.
• Производительность агрегата. Некоторые образцы способны устанавливать до 40000 элементов в час.
• Тип применённой системы распознавания.
• Гарантированная точность установки каждого элемента. Например, для микросхем она может составлять около 30 мкм при средней ошибке в три сигма.
• Размер печатных плат, которые могут быть загружены в агрегат.
• Типы используемых захватов.
• Энергопотребление.
• Масса всего устройства.
• Геометрические размеры.
• Степень автоматизации всего технологического процесса и применённое программное обеспечение.

Преимущества данной технологии

Смотрите также:

Агломераторы для полиэтилена - что это за оборудование http://euroelectrica.ru/aglomeratoryi-dlya-polietilena-chto-eto-za-oborudovanie/.

Интересное по теме: Для чего используются гидравлические ножницы для экскаватора

Советы в статье "Выключается газовая колонка - причины и как отремонтировать" здесь.

Главными преимуществами подобной технологии считаются:

• Обеспечение высокой плотности монтажа на каждой поверхности. Это позволяет существенно экономить материалы и снижать масссогабаритные характеристики готового изделия.
• Возможность использовать обе поверхности печатной платы.
• Такие компоненты по стоимости ниже чем классические, которые устанавливают в подготовленные отверстия на печатную плату с последующей пайкой.
• Создание полностью автоматических линий для выпуска радиоэлектронных изделий.
• Широкий ассортимент выпускаемых компонентов, которые могут быть использованы для реализации данной технологии. Снижение себестоимости выпускаемой продукции.
• Сокращение сроков производства.