Виды фрезеровки и фрезерной резки твердых материалов

Виды фрезеровки и фрезерной резки твердых материалов

Фрезерованием металлической поверхности называют снятие стружки при помощи специально предназначенных устройств – фрез. Фреза – это инструмент вращающегося типа с несколькими лезвиями.

Его режущие кромки зубьев с обрабатываемой поверхностью находятся в прерывистом контакте. Сталь можно обрабатывать двумя основными методами фрезеровки:

  • Торцевой. Процесс осуществляется при помощи зубьев, располагающихся на торце фрезы, а также на её цилиндрической поверхности. Ось используемого приспособления размещена перпендикулярно относительно грани, которая проходит обработку.
  • Цилиндрический. Все манипуляции осуществляются зубьями, расположенными на цилиндрической части фрезы. Ось фрезы при этом расположена перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности.

Стоит отметить, что оба разновидности фрезеровки могут производиться несколькими типами:

  • Попутным. Ход подачи равен ходу вращения. При этом начало манипуляций осуществляется относительно быстро. В первой точке пореза подаётся сильная нагрузка. Для выполнения такого способа нужны специально предназначенные станки, которые к вибрациям и ударам будут максимально устойчивыми. Деталь, которую стоит фрезеровать, прикрепляют плотно к столу, а после поверхность фиксируется жёстко к направляющим. Благодаря подобным манипуляциям качество работы существенно улучшается. Для заготовок, имеющих чёрную поверхность, этот способ не используется. Рекомендовано осуществлять его лишь на тех элементах, которые прошли предварительную подготовку.
  • Встречный подразумевает ход подачи, который вращению инструмента будет противоположным. При этом нагрузка на зубья усиливается медленно. При этом толщина срезанного слоя постоянно возрастает.

Сходства способов

У попутного и у встречного метода имеются свои общие качества. так, и первый и второй позволяет совершать перемещение как вперёд, так и назад.

Благодаря этому можно производить одновременно черновую и чистовую заготовку. Чтобы произвести обработку элемента, его стоит прикрепить к поверхности стола на станке. В том случае, когда производство не единичное, а массовое, используется специально предназначенное оборудование.

Для производства одной или же небольшого количества деталей чаще всего для фиксации применяются планки или же тиски. Обычно при обработке на горизонтально-фрезерных станках используется продольная подача. В некоторых ситуациях она может быть вертикальной или же поперечной.

Для вертикальной обработки материала на горизонтальном станке действия осуществляются при помощи боковых насадок, а вот на вертикальном типе – концевыми.

При этом горизонтальную обработку на горизонтальном станке проводят при помощи цилиндрического инструмента, а вот на вертикальных – боковыми насадками.

Наклонные типы обработок на горизонтальном станке проводят угловой фрезой, а на вертикальном – концевыми фрезами либо же боковыми насадками.

Пазы прямоугольной формы и уступы на станке горизонтального типа осуществляют при помощи дисковой фрезы с наличием двух или же трёх сторон, а на вертикальном – концевыми. В процессе обработки стоит придерживаться всех рекомендаций и правил проведения процесса. Всё о фрезеровке — на сайте фрезерзнамя.рф

 


Нет комментариев

    Оставить отзыв