Вакуумная резина — что это такое, характеристики и сфера применения

Каждая система, которая работает под определённым давлением, обязательно должна являться герметичной. При попадании воздушного потока внутрь герметичность нарушается, а показатели производительности устройства становятся меньше. Чтобы максимально сохранить вакуум в большинстве случаев применяют уплотнители.

Одним из таковых и является резина вакуумная. Этот материал отличается высокими показателями стойкости к высоким температурам и к давлению, а также низким выделением газа и хорошей упругостью. Помимо этого, к сжатию она имеет высокое сопротивление.

Разновидности и особенности

Вся вакуумная резина может быть разделена на несколько разновидностей в зависимости от специфических свойств и цвета, формы.

По этим показателям различают маслостойкую или термостойкую, а также простую; цветную, чёрную либо белую; неформовую и формовую. Второй тип представлен в виде изделий с определённой формой.

Производится она таким образом: под определённым давлением резиновая смесь в расплавленном виде попадает в экструдер или же на ленту (там происходит её разравнивание и прессование), а после в автоклаве происходит её запекание. По толщине такие готовые изделия могут быть разными и составляют 0,8 – 5 сантиметров.

Неформовой называют резину, которой определённую форму придать попросту невозможно. При этом в автоклаве вулканизируется смесь резины, а после обрабатывается специальным механическим способом.

Получается определённая форма изделий. Толщина такой резины может колебаться в пределах 1 – 10 миллиметров. Очень просто определить тип резины. Для этого следует внимательно просмотреть её маркировку.

Неформовая резина имеет цифру 2 в маркировке, а формовая – 1. Также в маркировке будет присутствовать такая информация: толщина, наименование изделия и сорт в соответствии госту, а также номер условий, в соответствии с которыми резина была произведена.

Также у вакуумного типа резины присутствуют специфические свойства. Среди них отмечают маслостойкость и термостойкость. При специальной обработке резина становится устойчивой к температурному показателю до 100 градусов, а у простой резины этот критерий составляет всего 80 градусов.

Смотрите также:

Нерудные строительные материалы - что это, виды и сфера применения http://euroelectrica.ru/nerudnyie-stroitelnyie-materialyi-chto-eto-vidyi-i-sfera-primeneniya/.

Интересное по теме: Виды марок цементов в строительстве и их назначение

Советы в статье "Поливинилхлорид - свойства материала и технология производства" здесь.

А вот маслостойкая резина к температурам менее устойчива, но к маслам она лучше восприимчива. Они в неё почти не впитываются. Следует отметить, что к маслам являются устойчивыми почти все разновидности резины, помимо белой. Хранить все изделия следует в закрытых помещениях, куда прямые лучи солнца не попадают.