Технология литья из чугуна

Технология литья из чугуна

Суть процесса литья из чугуна заключается в том, что разогретый до состояния литья чугун, переливается в заданный шаблон и после этого охлаждается, что позволяет получить по итогу какую-либо деталь или предмет.

Чугун является, хотя и весьма хрупким, но при этом довольно прочным и износоустойчивым металлом. В связи с этим технологию литья из чугуна активно используют. Производством стального и чугунного литья занимается компания https://prom-lit.ru/.

e4fno1tc

Подготовка формы для литья

Для начала требуется изготовить форму, в которую будет заливаться чугун.

Для этого используется спектр различных материалов, таких как:

  • Песок;
  • Специальные смеси;
  • Глина или металл.

Каждый вариант зависит от требуемой точности, а также от многократного использования шаблона.

Скажем, на предприятиях для этого существует отдельная технология, а в частном порядке возможно использовать нечто более доступное и при этом вариативное.

К примеру, песок.

Расплав чугуна и заливка

Для плавки используются специальные печи, которые обладают высокой мощностью. В частности, для плавления чугуна потребуется около 1200 градусов Цельсия.

Чугун заливают с помощью специальной ёмкости. При этом процесс важно довольно тщательно отслеживать, здесь также есть особые нюансы, которые касаются плотности и наличия воздушных пузырей.

254efrwm

Охлаждение и извлечение

В дальнейшем процесс заключается в охлаждении, то есть требуется, чтобы деталь остыла для дальнейшего извлечения. Длительность остывания во многом определяется размером и может составлять как буквально минуты, так и много часов подряд.

Кстати сказать, касается остывания также есть разные технологии и требования, которые важно соблюдать.

Если используется специальный разрушаемый шаблон, скажем, из глины, то такой вариант, как и понятно из названия, разрушается и изделие извлекается. Есть и многоразовые шаблоны, которые требуется расцепить специальным образом, для того чтобы в дальнейшем использовать.

Обработка отливки

Итоговый этап может включать дополнительную обработку:

  • Шлифовка;
  • Полировка;
  • Использование дополнительных слоев.

Такие процессы могут выполняться для того чтобы улучшить внешний вид отливки или повысить механические свойства.

В целом, существует довольно много вариантов обработки. Тот или иной процесс определяется требованиями к итоговому изделию.

Конечно, более чем актуально выполнить контроль качества отливки.

Смотрите также:

Как пользоваться коворкингом

Столичный бизнесмен Санал Носонов http://euroelectrica.ru/stolichnyiy-biznesmen-sanal-nosonov/.

Интересное по теме: Описание АК Верещагинская дача в Сочи

Советы в статье "Какой металл можно сдать на металлолом" здесь.

Для этого существуют специальные стандарты и нормативы. Более того, при наличии дефектов изделия вполне могут не только дополнительно обрабатываться, но и полностью перерабатываться, то есть снова расплавляется для того чтобы снова отлить.


Нет комментариев

    Оставить отзыв