Технология лазерной резки металла

В процессе использования металла придумано множество способов его обработки, резки, проката и иных методов изменения конфигурации первоначальных болванок.

 Технология лазерной резки металла Технология лазерной резки металла

Одной из прогрессивных технологий раскроя является лазерная резка металла лазером, обладающая рядом неоспоримых достоинств:

  • нет механического воздействия;
  • деформация заготовки сведена к минимуму;
  • скоростной раскрой;
  • точность экстра-класса.

Сферы применения лазерной резки

Постоянное совершенствование инструментов для лазерной резки позволяют использовать столь специфичную аппаратуру не только в крупных промышленных предприятиях, но и малому бизнесу исключительно в утилитарных целях. Преимущественная сфера применения – раскрой листового металла.

Современное оборудование позволяет корректировать мощность лазера и глубину его проникновения. Это позволяет не только трансформировать лист в деталь заданной конфигурации, но и нанести на неё маркировку, не меняя станка.

Точность наведения и минимизация деформации популяризовали эту технологию в сфере декоративного металлотворчества, трансформировавшись в художественную и фигурную резку. Установки для индивидуального использования пока выпускают в качестве экспериментальных образцов, так как габариты агрегата и огромное электропотребление затрудняют его применение в домашних условиях.

Сферы применения лазерной резки

Обрабатываемые материалы

Хрупкость или сверхпрочность сплава – не помеха для лазерной резки, итогом которой становятся точные и ровные срезы готовых изделий, что облегчает процесс дальнейшей их сварки в единое целое. Для обработки используют твердотельные, газовые или газодинамические лазерные установки.

Стандартные станки для резки нержавеющей стали не пропускают листы толще 6 мм, для их обработки требуется установка более мощного и дорогостоящего оборудования. Но если использовать традиционный агрегат для лазерной резки, то увеличения мощности не потребуется даже для листов с 20 мм толщиной.

Хрупкость алюминиевых сплавов и мягкость металла в необработанном виде – не помеха для использования этой технологии, что нашло своё отражение в производстве высокоточных деталей для различных механизмов и приборов. Высокая теплопроводность и отражающая способность затрудняют обработку листов меди и латуни толще 4 мм – это, пожалуй, единственное ограничение для лазерной резки.

Смотрите также:

Какое оборудование используется для очистки воды в бассейнах?

Как выбрать электрический полотенцесушитель? http://euroelectrica.ru/kak-vyibrat-elektricheskiy-polotentsesushitel/.

Интересное по теме: Что должен знать электрик?

Советы в статье "Подключить "Триколор" в Одинцово и Солнечногорске" здесь.

Роботы KUKA и FANUC в составе комплекса на базе технологии лазерной резки смотрим видео:


По материалам: http://www.metallistspb.ru/lazernaya-rezka-metalla-spb/

Нет комментариев

    Оставить отзыв