Как делается гальваническое лужение металла оловом

Как делается гальваническое лужение металла оловом

Этот действие – покрытие оловом необходимой для защиты поверхности с одновременным прохождением электрического тока. При электролитической реакции выделяются, переносятся и осаждаются твердые частицы из раствора между положительно заряженным анодом, и отрицательным катодом.

Гальванический способ – альтернативный горячему методу (окунанию деталей в емкость, где находится расплавленное олово). Лужение металла в Москве выполняет КБ «ХимНикель».

fdl4g3ki

Особенность технологии

При подготовке выбирается оловянный анод – с такой площадью, которая в два и выше раза увеличена, по сравнению с покрываемой продукцией.

Дальше готовится электролит с различными компонентами и добавками, учитывая нужную пропорцию. Все составы электролитов могут быть двух типов: щелочными и кислотными.

В кислотных составах покрываются слоями олова простые по форме изделия, на которых слабо рассеиваются частицы.

Зато быстро осаждается олово, благодаря чему экономится электроэнергия, удешевляется продукция. Содержится также соль олова в двухвалентном соединении.

В станнатных растворах содержится в необходимом объеме оловянная кислота со свободной щелочью.

У них высокая рассеивающая способность, с помощью них лудятся сложные формы товарной продукции. В этих растворах – соль олова имеет соединения четырехвалентные.

Дальше готовится само изделие, требующее защиты гальваническим лужением.

lpfv44vs

С него удаляются окислы и жиры. В оловянной ванне, залитой выбранным электролитом, размещается анод из олова, и изделие, являющееся в данном случае катодом. После этого подключается источник, который генерирует постоянный ток. Положительный проводник соединяется с анодом, а отрицательный – с катодом.

Когда подается напряжение, анод подвергается окислению, с растворением его олова в электролите.

Дальше оно, как определил закон Фарадея, осаждается на катод – само изделие. Толщину слоя, которым оно покрывается, регулируют продолжительностью реакции, и величиной силы тока.

Плюсы способа

Главное преимущество в гальваническом способе – технология с высокой эффективностью, с минимальным расходом материала.

Поверхность покрытия получается равномерной и однородной, заданная толщина соблюдается на всем изделии. Слой гальванического лужения может формироваться с точностью до 1 мкм.

Смотрите также:

ПЭТ бутылки - виды и сфера применения

Контейнеры для ветоши: для предприятий, АЗС и производственных цехов http://euroelectrica.ru/konteyneryi-dlya-vetoshi-dlya-predpriyatiy-azs-i-proizvodstvennyih-tsehov/.

Интересное по теме: Как проходит повышение квалификации по направлению ГО и ЧС

Советы в статье "Кассовый аппарат для интернет-магазина: особенности выбора и применения" здесь.

Это достигается пределами регулирования тока и времени. Олова здесь расходуется наполовину меньше, чем в горячем способе.


Нет комментариев

    Оставить отзыв