Виды реагентов для гальванического покрытия

Виды реагентов для гальванического покрытия

Гальваникой называют особый технологический электрохимический процесс обработки металлических поверхностей. Деталь из металла опускают в специальную ванну, оборудованную двумя разнополярными электродами, и наполненную электролитом – токопроводящей жидкостью.
Виды реагентов для гальванического покрытия
При прохождении через электрический ток она выделяет молекулы, которые осаждаются на металле и образуют тонкую пленку – гальваническое покрытие. Оно которое придает материалу определенные свойства, а именно:

  • твердость;
  • повышенную износостойкость;
  • защиту от коррозии, негативного воздействия агрессивных сред;
  • улучшает внешний вид;
  • специальные, к примеру, необходимые для ракетостроения.

Назначение

Подразделяются гальванические покрытия в зависимости от назначения на такие категории:

  1. Защитные. К ним относятся никелевые, оловянные, свинцовые, кадмиевые, цинковые и т.п. Именно они защищают металл от коррозии.
  2. Защитно-декоративные – серебряные, хромовые, кобальтовые, медные и т.д. Их предназначение такое же, как и у вышеупомянутого покрытия, но еще и декоративное.
  3. Для придания поверхности твердости, повышенного сопротивления износу – хромовые, железные, никелевые.
  4. В целях восстановления размеров – медные, железные, хромовые.
  5. Для специальных целей. Так, серебряное покрытие повышает электропроводность контактов, отражательную поверхность прожекторов.

Виды реагентов для гальванического покрытия

При заказе обычно указывают такие виды покрытий:

  • цинкование;
  • анодирование;
  • меднение;
  • метирование;
  • кадмирование;
  • хромирование;
  • оксидирование.

Толщина

Для разных деталей подбирается и толщина гальванического покрытия. Зависит она от условий, в которых будет эксплуатироваться изделие. Существуют такие группы:

  1. Легкие условия (ЛС)- для деталей, которым предстоит работать недолгое время в закрытых отапливаемых сухих помещениях, а также на открытых площадках, где нет активных реагентов, способствующих коррозии.
  2. Средние условия (СС) – для деталей, использующихся в обычных условиях, с нормальной влажностью, небольшими испарениями и загрязнениями промышленными газами.
  3. Жесткие условия (ЖС) – для тех изделий, которых приходится находиться в загрязненной топливными и промышленными газами, продуктами сгорания, пылью атмосфере с повышенной влажностью.

Смотрите также:

Где применяется антистатическая мебель

Как вязать арматуру для ленточного фундамента http://euroelectrica.ru/kak-vyazat-armaturu-dlya-lentochnogo-fundamenta/.

Интересное по теме: Двери Гардиан: какая модель самая удачная

Советы в статье "Крупнейшие металлургические заводы России" здесь.

Как правило, перед отправкой детали на гальванику она должна пройти подготовку для определенного покрытия. Сюда включено: удаление с помощью химических реагентов старого покрытия, снятие верхнего слоя – для этого используют абразивный круг. Последняя операция позволяет и выровнять изделие, чтобы гальваническое покрытие легло ровно и по всей поверхности.


Нет комментариев

    Оставить отзыв