Виды комбикормового оборудования: от мельниц до грануляторов
При выборе оборудования важно учитывать ряд факторов: объемы производства, вид производимого корма, доступность сырья, требования к качеству и плотности конечного продукта. Современное комбикормовое оборудование позволяет оптимизировать производство и снижать затраты, что способствует повышению эффективности бизнеса.
Если вы решили купить оборудование для производства комбикорма, важно выбрать надежного производителя с опытом и репутацией. Качественное оборудование обеспечит высокую производительность, минимизирует простои и снизит затраты на обслуживание.
Основные виды оборудования для производства комбикорма
1. Дробилки
Дробилки — это оборудование, предназначенное для измельчения компонентов корма (зерна, шротов, бобов и пр.). Они бывают молотковыми, валковыми и роторными. Каждая из них подходит для разных типов сырья и обеспечивает определенную степень измельчения. Качественное измельчение — важный этап, так как от него зависит усвояемость корма и эффективность дальнейших процессов смешивания и гранулирования.
2. Смесители
Смесители используются для равномерного распределения компонентов корма. Смесители бывают горизонтальными и вертикальными. Горизонтальные смесители обеспечивают высокое качество смешивания благодаря равномерному перемешиванию частиц, а вертикальные смесители выгодны для небольших предприятий благодаря их компактности. Важно выбирать оборудование, которое обеспечивает необходимую равномерность смешивания для достижения стабильного качества комбикорма.
3. Грануляторы
Грануляторы — ключевое оборудование для производства гранулированного комбикорма. Они формируют гранулы нужного размера и плотности, что улучшает транспортировку, хранение и потребление корма. Грануляторы бывают плоско-матричные и кольцевые. Кольцевые грануляторы обеспечивают высокую производительность, поэтому их часто используют на крупных производствах. Если вы планируете купить оборудование для производства комбикорма, обратите внимание на тип и производительность гранулятора, поскольку это определяет возможности вашего производства.
4. Охладители
После гранулирования комбикорм нуждается в охлаждении, чтобы предотвратить порчу и сохранить питательные вещества.
Охладители различных конструкций (например, противоточные) позволяют снизить температуру корма до безопасного уровня. Охлаждение улучшает физические свойства гранул, повышает их прочность и снижает риск развития микробов, что особенно важно при длительном хранении.
5. Экструдеры
Экструдеры предназначены для термической обработки сырья при высокой температуре и давлении. Это оборудование необходимо для производства кормов с высоким содержанием белков и жиров, улучшает усвояемость продукта и способствует уничтожению вредных микроорганизмов.
Экструдеры подходят для крупных предприятий и специализированных производств.
6. Дозаторы
Точное дозирование компонентов — обязательный этап в производстве комбикорма. Дозаторы могут быть автоматическими и ручными, а также объёмными или весовыми. Автоматические весовые дозаторы обеспечивают точность и ускоряют процесс производства, что особенно важно для крупных предприятий, стремящихся к автоматизации всех процессов.
7. Системы упаковки
Смотрите также:
Захваты для шин LDSJ на вилочный погрузчик - что это, характеристики и особенности http://euroelectrica.ru/zahvatyi-dlya-shin-ldsj-na-vilochnyiy-pogruzchik-chto-eto-harakteristiki-i-osobennosti/.
Интересное по теме: Люксметр с поверкой для точных измерений
Советы в статье "Вилочный погрузчик - что это" здесь.
На завершающем этапе комбикорм расфасовывается в мешки или иные упаковочные емкости для дальнейшей транспортировки и хранения. Упаковочные системы позволяют автоматизировать этот процесс, обеспечивая герметичность упаковки, что снижает риск порчи продукта и облегчает логистику.
