Технология шлифовки мрамора

Натуральная древесина и природный камень, были, есть и еще надолго останутся самыми востребованными конструкционными и отделочными материалами.

Мрамор до сих пор широко используется для отделки вертикальных и горизонтальных поверхностей, изготовления предметов бытового назначения, например, кухонных столешниц. Мрамор является прочным, долговечным строительным материалам, но имеет один существенный изъян.

Внешняя поверхность камня в процессе эксплуатации подвергаясь различным внешним воздействиям начинает тускнет, терять свой эстетические свойства. Вернуть былую привлекательность позволяет шлифовка мрамора. Услуги шлифовки мрамора в Москве выполняет компания АЛЬП-ТРЕСТ.

Особенности технологического процесса

Под шлифовкой каменной поверхности принято понимать воздействие на нее абразивного или алмазного инструмента.

Это обязательный процесс после укладки мрамора на пол, позволяющий устранить небольшие дефекты в виде перепадов между плитками, сколы и трещины. К шлифовке побегают и в тех случаях, когда требуется придать поверхности первоначальную привлекательность внешнего вида.

Сам процесс шлифовки осуществляется с использованием ручного электрического инструмента, больших специальных шлифовальных машин.

В первом случае, это чаще всего электрическая углошлифовальная машина, хорошо всем известная под названием «болгарка» или инструмент, в котором в качестве абразивного элемента используется наждачная бумага.

Во втором случае – это спецтехника, в нижней части оснащенная вращающимися кругами, к которым фиксируется абразивный материал. Ручной электрический инструмент применяет для шлифовки малогабаритных мраморных изделий или вертикальных поверхностей – кухонная столешница, колоны, ступени.

Шлифовальная машина используется для приведения в порядок мраморного пола.

Особенности технологии шлифовки мрамора

Технологический процесс проходит в несколько этапов. На первом используются абразивные круги, диски с крупным абразивом.

ПИ этом, чем значительнее по своим масштабам повреждения, нанесенные поверхности в процессе эксплуатации, тем крупнее должен быть абразивный элемент. Наиболее эффективными при работе показали себя наждачные круги с алмазным напылением.

В качестве дополнительных вспомогательных средств может использовать песок и наждачная бумага.

Когда все значительные дефекты будут устранены, на шлифовальный инструмент устанавливаются наждачные диски с абразивным элементом боле мелкой фракции.