Однокаскадные линии грануляции — что это за оборудование и для чего используется

Данные системы, называемые еще грануляторами, предназначены для получения из отходов пластика гранул, которые снова будут использоваться для производства изделий.

Они перерабатывают твердые и мягкие пластики, их пленки и нити. Однокаскадные грануляторы для полимеров в широком ассортименте представлены на сайте компании https://shnek.ru/shop/470-odnokaskadnyie-linii-granulyatsii.

Особенности работы и виды

Основное различие – по числу экструдеров.

Их число означает каскадность. Однокаскадный гранулятор – с одним экструдером.

Общий принцип работы – плавится дробленый полимер или агломерат, продавливается с помощью фильеры, охлаждается и нарезается на гранулы.

Состоит из таких блоков:

• Загрузочного бункера. Работает с ручной или автоматической загрузкой, с конвейера ил погрузчика.
• Экструзионной зоны, имеющей шнек на электроприводе. Здесь сырье смешивается и полимеризуется.
• Осуществляется дегазация расплавленной массы. Из нее удаляются газообразные примеси.
• Нагревателей электрических.
• Фильерной формирующей головки.
• Зоне фильтрации сетками инородных примесей из проходящего расплава.

Экструдер технически делится на зоны:

• Зону питания.
• Здесь идет плавление и перемешивание шнеком.
• Дозирующую зону. Здесь из-за расширения шнека появляется возможность дозирования.
• Зону дегазационную. Удаляются все газообразные примеси, оставляя однородный пластик.
• Зону давления. Сжимая расплав, повышают его давление, проталкивая его через фильеру.

Тэны, нагреватели участвуют нескольких типов в разных зонах – пластинчатые, пальчиковые и латунные.

Нагрев контролируется термодатчиками.

В круглой плоской фильере образованы множественные каналы калибрования расплава как в мясорубке.

Продавливаемая расплавленная масса проходит фильеру, на ходу охлаждается. Потоки массы через отдельные каналы матрицы фильеры отрезаются с помощью вращающихся ножей. Получаются нарезанные гранулы.

Применение

Грануляторами однокаскадными перерабатываются виды пластиков:

• Полипропиленов (ПП);
• Полиэтиленов (ПЭ) простых, высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД), а также линейного (ЛПВД);
• Полистирола(ПС);
• Полиэтилентерефталата (ПЭТ);
• АВС пластика;
• Поливинилхлорида (ПВХ).

Из полученного гранулята производят готовые изделия.

С помощью прессов и экструдеров, термопластавтоматов. Преимущество однокаскадного гранулятора – мобильные функции, компактные габариты, общая экономичность, в том числе по низкому потреблению электрической энергии.

В комплекте с грануляторами – дробилка отходов и ванна для мойки.

Смотрите также:

Как делается печать фотографий крупных форматов http://euroelectrica.ru/kak-delaetsya-pechat-fotografiy-krupnyih-formatov/.

Интересное по теме: Что такое рукавная задержка и как ей пользоваться

Советы в статье "Для чего нужен ротационный испаритель?" здесь.

источник https://shnek.ru/