Неисправности и ремонт гидравлических тележек
Ни одно складское хозяйство не обходится без гидравлических тележек и штабелеров. Современные модели – это надежная и производительная техника, оснащенная множеством дополнительных возможностей и функций, включая наличие электроцепей в электрических и самоходных тележках. Такие механизмы предоставляют очевидные преимущества, обеспечивают удобство, комфорт и скорость перемещения изделий в пределах складских помещений и за ними.
Причины поломок гидравлических тележек
Компании-производители регулярно модифицируют и обновляют модельные ряды изделий в силу высокого спроса на них и интереса к наличию многофункциональности. Механизмы становятся сложнее и надежнее, но со временем даже в самом качественном оборудовании возникают неисправности.
Причины отказа гидравлики у тележек и других досадных поломок могут быть самые разные, но, как правило, это:
- естественный износ и старение, выработка ресурса механизмов и систем;
- нарушение правил эксплуатации;
- превышение нагрузок, слишком интенсивная эксплуатация, что особенно характерно для крупных складов;
- транспортировка на гидравлической тележке товара, масса которого превышает допустимую грузоподъемность складского оборудования (указана в паспорте), что и приводит к выходу из строя гидроузла;
- захват груза на частичную длину вил;
- попадание посторонних предметов между роликами ходовой части и кареткой, что ведет к заклиниванию и выходу из строя конструкционных элементов;
- преждевременное стирание вил, их деформация и полом из-за неверного передвижения к поддонам;
- механические повреждения;
- постоянное превышение циклов накачивания гидроузла;
- стирание роликов из-за неровностей напольных покрытий;
- отсутствие смазки трущихся механизмов.
Если в период эксплуатации гидравлических тележек все правила пользования и техника безопасности соблюдаются, оборудование служит много лет, в соответствии с заявленным производителем сроком эксплуатации.
Традиционные виды неисправностей гидравлических тележек
К наиболее частым дефектам, требующим незамедлительного ремонта, чтобы не допустить полного выхода из стоя техники, относятся:
- отказ гидравлики, некорректная ее работа, требующая наладки;
- отказ электроцепи, аккумулятора, зарядного устройства;
- выход из строя курка в рычаге управления, подкатных и подвилочных роликов, их каретки;
- дефекты ходовой части и пр.
Это лишь минимальный перечень поломок и дефектов, с которыми сталкиваются складские работники. Для того, чтобы некорректное обращение со спецтехникой не привело к простоям и финансовым потерям, рекомендуется до начала эксплуатации тщательно изучить правила работы с гидравлическими тележками.
Это особенно актуально для моделей последних поколений, перенасыщенных дополнительными системами. На них, зачастую, даже масло, комплект уплотнительных колец можно менять только в специализированных мастерских.
Если возникла необходимость ремонта гидроузла или других конструкционных элементов, рекомендуется обращаться в надежный сервисный центр. Вмешательство дилетантов может закончиться полным выходом из строя механизма или отказом систем.
Смотрите также:
Как экономить воду в квартире? http://euroelectrica.ru/kak-ekonomit-vodu-v-kvartire/.
Интересное по теме: Особенности работы на магнитном сверлильном станке
Советы в статье "Как выбрать сварочную проволоку?" здесь.
Смотрим в видео о том, как работает гидравлическая тележка — рохля — lema:
По материалам: http://www.sklad.ru/guide/articles/kak-sdelat-otremontirovat-gidravlicheskuyu-telezhku/