Модульные компрессорные станции — что за оборудование и для чего
Их блоки незаменимы в строительстве и разных отраслях промышленности. Перерабатывающих, машиностроительных, нефтегазовой и химической. Назначение – подготовка и сжатие воздуха и любых существующих газов, в том числе природных и попутных нефтяных газов, а также взрывоопасных смесей.
Цель – их дальнейшая переработка и транспортирование. При возникшей производственной необходимости они могут оперативно перебрасываться на другие объекты. Модульные компрессорные станции предлагает компания https://ge-prom.ru/.
Особенности и устройство
Модульные компрессорные станции (МКС) – объекты полного технологического цикла.
Комплект оборудования размещается в блоках – контейнерах, где проходят все производственные процессы. К блоку подается электрическое питание 380В, и трубопроводом газ для сжатия его давлением.
На выходе получается этот газ с высоким или средним давлением, очищенный внутренними фильтрами. В контейнерах располагаются компрессоры, ресиверы для накопления газа, фильтры очистки, бустеры, осушители.
Имеются конвекторы дл обогрева. Оборудование связано необходимой трубной арматурой и силовым питанием. Процессам управляет автоматика. Управление МКС возможно дистанционно, с выносом до 2км.
Контейнер состоит из каркаса, который обшит тепловой и звуковой изоляцией. Внутри отделан декоративными панелями, а снаружи – профилированным стальным листом с атмосферостойким покрытием. Корпус снабжен мощными грузовыми проушинами, с помощью которых контейнер удобно погружать на трейлер для транспортировки, и устанавливать на объекте.
Контейнеры обустроены для работы во внешней среде с температурами от морозных -40°С, до жары +40°С.
Со специальным оборудованием диапазон может расширяться от -60 до +50.
Устройство МКС сжатого воздуха
В станции предусмотрены контуры, позволяющие получить среднее и высокое давление газа.
Подробный состав и схема оборудования каждой МКС определяются целью ее создания по техническому заданию заказчика. В перечень входят минимум два компрессора, рефрижераторные осушители, около 2 ресивера, и бустер. Станция работает при температурах от -40 до +40 °С.
Контур, получающий среднее давление
Воздух снаружи поступает через регулируемый клапан.
Его подогрев для сжатия выполняется:
Внутри модуля с помощью электрического конвектора;
От тепла работающего компрессора и отопления тем же конвектором.
В составе основной компрессор винтовой до 16бар.
Он работает от электрического привода, пропуская до 8 тысяч литров смеси в минуту.
После винтового компрессора воздух чистится фильтрами, а после рефрижераторного осушителя подается на ресивер емкостью 500л с давлением 16бар.
После ресивера воздух среднего давления идет к потребителям.
Контур, обеспечивающий высокое давление
Воздух с давлением 16бар после контура среднего давления поступает на двухцилиндровый дожимной компрессор, и достигает до 40бар.
После дожимного компрессора воздух проходит очистку через фильтры. После очистки подается на рефрижераторный осушитель.
С него – на усиливающий бустер давления. После бустера через ресивер емкостью 240л воздух с высоким давлением 40бар идет на потребление.
Устройство МКС сжатого азота
Эта станция состоит из одного компрессора, генератора азота, одного осушителя, и восьми ресиверов.
Работает в диапазоне температур -40 – +40°С.
Смотрите также:
Виды и характеристики компрессоров Hailea http://euroelectrica.ru/vidyi-i-harakteristiki-kompressorov-hailea/.
Интересное по теме: Отзыв о группе компаний “Топ-Компрессор”
Советы в статье "Компрессоры HAILEA - виды, характеристики и для чего применяются" здесь.
Здесь воздух проходит контур повышения давления с нагревом, как в воздушных МКС. После осушителя воздух под давлением проходит ресивер – четыре поочередно, и фильтр. Дальше он подается в азотный генератор. В процессе генерирования азот проходит другие четыре ресивера с фильтром, возвращается к генератору, и после него уходит на потребление.
