Будущее моды — за экологичностью и бережливостью.

Экологичная мода — это не тренд, это ответственность. Актуальность экологической устойчивости в моде Сегодня нет сомнений в том, что экологическая устойчивость является главной заботой каждого модельера. На промышленность приходится 10% выбросов углекислого газа и 20% сточных вод в год. Не только потребители требуют более экологичной и этичной моды, но и государственные законодательные органы начинают делать то же самое, ужесточая правила и вводя в действие новые законы, такие как Борьба с отходами и экономика замкнутого цикла, законы ЕС о климате и устойчивости, а также Закон Нью-Йорка об устойчивости моды и социальной ответственности. Оказавшись зажатыми между правительством и потребителями, модные компании осознают, что экологичность в бизнесе теперь не подлежит обсуждению.

Чем быстрее они будут соблюдать эти новые правила и будущие законы, тем лучше они будут подготовлены и сумеют сбалансировать прибыльность и экологичность. Они также будут опережать своих конкурентов в стремлении соответствовать ценностям своих потребителей, создавая больше возможностей для бизнеса.

Теперь возникает вопрос: как они могут выйти за рамки поверхностного уровня и сделать это неотъемлемой, систематической частью своей корпоративной стратегии?

Выход за рамки обыденного: как начать осуществлять реальные изменения в моде Конкурировать на рынке, который осложнен проблемами устойчивого развития и сталкивается с большим количеством юридических ограничений, непросто. Компаниям, занимающимся модой, необходимо начать внедрять устойчивые методы на каждом этапе своих производственных процессов, чтобы трансформировать свой бизнес на более глубоком уровне.

Согласно статье Forbes, существует три способа реализации стратегий устойчивого развития: информированность, материалы и процессы. Они могут повышать осведомленность, информируя потребителя о воздействии своих товаров на окружающую среду, более правильно использовать более экологичные материалы или ткани, а также переосмысливать и изменять свои производственные процессы, чтобы сделать их менее расточительными с точки зрения потребления энергии и тканей.

В компании Lectra мы разработали комплексные решения, которые помогают нашим клиентам в этих трех направлениях. Благодаря мощному сочетанию программного обеспечения, оборудования, данных и услуг, предлагаемые нами продукты помогают им понять, на каких этапах жизненного цикла возникают эти проблемы, связанные с устойчивым развитием, и как их решать с повышением эффективности, экономии средств и качества продукции.

Благодаря нашей технологии наши клиенты могут быть лучше информированы о своих поставщиках. Мы можем помочь им планировать и разрабатывать продукцию, используя более экологичные и сложные материалы. Самое главное, мы можем помочь им переосмыслить методы производства, используя более экономичный подход с нулевыми отходами. Прежде всего, мы определили самый фундаментальный и эффективный шаг к повышению устойчивости и прибыльности производства одновременно.

Модная компания всегда должна начинать с оценки своего раскроечного цеха, где образуется наибольшее количество отходов ткани. Процесс раскроя определяет, сколько ткани будет выброшено, переработано и использовано повторно. Установка правильных параметров для самого процесса имеет решающее значение. Эффективные маркеры позволяют операторам раскройного цеха грамотно планировать свои крои и в полной мере использовать имеющуюся ткань. Резка с меньшей высотой слоев и обеспечение минимального зазора между деталями помогают компаниям производить продукцию меньшими сериями и с большей частотой, что позволяет учитывать микро-тенденции и удовлетворять меняющиеся объемы заказов без потерь. Другой вариант для них — перейти на производство по требованию, чтобы они могли изготавливать изделия только после получения заказа, чтобы избежать чрезмерной зависимости от прогнозов спроса, которые часто приводят к перепроизводству или простоям на складе.

Давайте продемонстрируем, как это делается. Все дело в технологии: оптимизация потребления На ткани приходится 60-70% общей стоимости одежды, и это является решающим фактором для прибыли каждой компании. С другой стороны, расход материалов также является важным показателем эффективности управления отходами. Каждый сэкономленный миллиметр ткани имеет значение, если вы хотите свести к минимуму воздействие на окружающую среду. Ключом к сокращению отходов тканей является их предотвращение на начальном этапе, а именно закупка необходимого количества на этапах подготовки производства. Способность прогнозировать расход вашей ткани является ключом к достижению именно этого результата.

Наше автоматизированное решение для раскроя, предлагаемое компанией Lectra, позволяет вам выполнять высокоэффективные маркеры и расчеты затрат в облаке, что поможет вам улучшить процесс закупки тканей и при этом обеспечить соблюдение ваших бюджетных ограничений. Благодаря безграничным возможностям cloudware вы можете выполнять большие объемы вычислений одновременно, не нарушая процесс настройки текущей производственной линии, даже в периоды пиковой нагрузки.

Упрощение работы раскройного цеха Процесс раскроя играет важную роль в сокращении отходов ткани, поскольку он направлен на обеспечение высокого качества раскроя с помощью прочных и острых лезвий, что позволяет избежать ошибок и переделок. Операция должна быть плавной, с минимальными перебоями, чтобы избежать дальнейших ошибок.

Для увеличения экономии ткани наиболее оптимальным решением является минимальный интервал между раскроем деталей в сочетании с автоматизированными планами укладки. Как упоминалось ранее, гибкость при раскрое небольшими и средними партиями также позволяет компаниям более эффективно реагировать на меняющиеся требования рынка, не создавая излишков.

Наше новое оборудование для резки низкослойных материалов, Vector iX2 и Q2, позволяет компаниям производить небольшие серии изделий с нулевым зазором при высоте слоя 2,5 см. Они также оснащены функциями профилактического и прогнозируемого технического обслуживания, круглосуточной технической поддержки и датчиками, предупреждающими операторов о возникновении неисправностей и увеличивающими время безотказной работы станка.

Экологичная конструкция как Vector iX2, так и Q2 ограничивает выбросы углекислого газа, связанные с производством и транспортировкой фрезы. А новые энергоэффективные турбины сокращают время простоя, снижая энергопотребление, что делает акцент на оптимизации ресурсов и устойчивых методах производства.

Изменение производственной парадигмы Если мы рассмотрим более широкий спектр, то подход с нулевым запасом товаров также может помочь решить проблему. Это требует больших инвестиций, в том числе времени и денег, поскольку компаниям, занимающимся модой, приходится внедрять новую бизнес-модель и менять методы производства. Им приходится переходить от производства, основанного на прогнозировании тенденций, к производству по требованию, запуская процесс только после получения заказа. Эта модель также позволяет компаниям, занимающимся модой, предоставлять услуги по индивидуальному заказу. Однако, как правило, это приводит к увеличению времени выхода на рынок. Именно для этой цели разработано наше решение для производства одежды по требованию — Fashion On Demand от Lectra. Благодаря объединению и автоматизации всего процесса от приема заказов до раскроя, технология ускоряет вывод продукции на рынок для производства по требованию. Это решение, состоящее из однослойного раскроечного станка Virga и цифровой платформы для раскроя, позволяет модным компаниям переходить от мелкосерийного производства к единовременному, что позволяет им быстро и просто создавать одежду по индивидуальному заказу.

Экологичность начинается с раскроечного цеха

Смотрите также:

Глобальная повестка дня в области моды представляет усилия индустрии, направленные на повышение позитивности в сети, в GFA Monitor http://euroelectrica.ru/globalnaya-povestka-dnya-v-oblasti-modyi-predstavlyaet-usiliya-industrii-napravlennyie-na-povyishenie-pozitivnosti-v-seti-v-gfa-monitor/.

Интересное по теме: От наценки до сквозных продаж: важные показатели, используемые в индустрии моды

Советы в статье "По данным Primark , 55 % одежды , проданной в этом году , было произведено из надежных источников ." здесь.

Для компаний, которые начинают свой путь к устойчивому развитию, лучшим выбором является раскройный цех. Просто внедряя правильные технологии и передовой опыт для сокращения отходов тканей и энергопотребления, они уже прокладывают путь к более экологичному будущему в сфере моды.

Узнайте больше о предложениях Flex от Lectra, Vector iX2 и Vector Q2, а также о моде по запросу от Lectra здесь.